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| 传热方式 | 间壁式换热器 | 应用领域 | 环保,能源 |
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一、产品介绍
单流程双管板换热器采用固定管板结构，管束不能抽出清洗，这是与单管板换热器可采用多种结构型式、管束可以抽出清洗不同的地方。对于温差较大的双管板换热器，筒体上可加装波纹膨胀节；而单管板换热器除可考虑筒体上加装波纹膨胀节外，常采用浮头或U型管型式来补偿。
紧凑型设计：提高物料流速，降低微生物滋生风险，并减小设备体积。
全排空设计：避免产品接触侧出现死角，能够预防微生物的滋生，易于清洗和灭菌，符合2010版GMP第98条、第99条完善条款。
材质与表面处理：采用优质316L不锈钢BA管、EP管制作，与产品接触侧Ra≤0.4μm，可满足CIP/SIP在线高温清洗灭菌要求，符合2010版GMP第74条完善条款。
多样化设计：提供多种流程方式来满足不同工况的换热要求，也可根据客户特殊要求提供定制产品。
安装方式：竖直或水平安装，其主要基于工艺要求，与产品接触侧均采用快装接口，(Tri-Clamp)设计，方便安装、拆卸、清洗。
密封垫形式：产品接触侧密封垫采用高性能FKM材料；满足3A20-25和FDA要求。
二、优势
1、依据FDA和cGMP要求设计制造。
2、换热管采用优质316L无缝钢管。
3、双管板设计，杜绝交叉污染。
4、*排空设计，*，无残留。
5、*的双胀槽设计，运行更安全，杜绝泄露。
6、双波膨胀节设计，可有效消除热应力。
7、与产品接触部位采用电抛光工艺，Ra小于0.4μm。
8、可实现SIP在线消毒。
三、使用特点
1、物料通过卫生级钢管束内进行流动，冷媒或热媒在相反的方向通过外管路流动，换热管束的末端采用双管板紧固，同时作为渗漏监测点，防止物料和换热媒介双向交叉污染。
2、采用双管板结构设计，使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接，打破传统列管换热器管程和壳程共用一个连接管板，大大降低了交叉污染的风险。
3、换热列管为316L卫生级管道，表面光滑，直通结构，没有死角，清洁方便。
4、换热器采用316L不锈钢制作，也可按客户要求的材质制作，与物料接触的管道内表面粗糙系数从0.25μm到0.4μm，适合采用CIP/SIP进行在线高温清洗灭菌。
四、零部件制作
1、壳体
对错边量、棱角度以及焊缝进行无损检测；壳体长度、周长、圆度、直线度按图样或标准规定；严格控制有关几何尺寸和方位。
2、管板及折流板
采用数控平面钻钻孔以便控制管孔直径、垂直度以及管孔间距；对单块管板的管孔逐孔进行检验测量，并做好记录；管孔内壁，特别是内侧管板管孔不允许存在贯通性的螺旋形或纵向条痕。
