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工业冷热一体机推动工业冷却加热技术发展

更新时间:2024-05-10 点击次数:530
  工业冷热一体机是一种高效、节能的温控设备,它结合了加热和冷却两个部分,能够实现对各种物料或产品的精确温度控制。这种设备广泛应用于注塑、化工、橡胶挤出、反应釜、吹塑等行业。
 
  工业冷热一体机是将冷却和加热两种功能集成的设备。它采用的制冷和加热技术,可以根据不同的工艺需求,提供精确的温度控制和高效的热能利用。具体来说,通过制冷剂循环和热能回收系统,实现了冷却和加热的快速转换,满足了工业生产中对温度控制的多样化需求。
 
  一、优点
 
  1.高效节能:采用制冷和加热技术,能够根据实际需求进行精确的温度控制,避免了能源的浪费。同时,一体化的设计也减少了设备的体积和重量,便于安装和维护。
 
  2.稳定可靠:采用了高品质的零部件和材料,具有较高的稳定性和可靠性。同时,一体化的设计也减少了设备的故障率,提高了设备的寿命。
 
  3.多功能性:不仅具有冷却和加热的功能,还可以根据实际需求进行定制化设计,满足不同工艺流程的需求。此外,一体化的设计也简化了设备的操作和维护流程,降低了运营成本。
 
  三、TCU的工作原理
 
       升温过程:
 
  1.系统启动,中间介质循环;
 
  2.升温速度、时间均可任意设定,升温时自动控制一次侧蒸汽流量(通过调节阀控制);
 
  3.通过换热器改变给二次侧中间介质的传热量,从而调节升温的速度。通过反应釜间壁换热使反应釜升温;
 
  4.升温过程中,控制算法根据设定的升温时间和速度,自主调节给定参数,
 
  5.在每个采样周期计算机系统自动改变设定值将一个大升温段分解为多个小升温段,以维持升温过程中的温度稳定性和升温线性。
 
  温度拐点:
 
  1.从升温到恒温过程中关闭热源的点或从降温到保温过程中关闭冷源的点。
 
  2.釜内温度接近设定值时,改变采样窗口时间,计算温度变化率;
 
  3.通过温度变化率调整控制算法,提前切换PID参数,调整设定值;
 
  4.通过算法调整反应釜内部与夹套之间的温差以及换热速度来进一步使得反应釜内温度接近设定值,防止超调发生,直至达到温度设定值。
 
  恒温阶段:
 
  1.在温度达到设定值后,系统自动切换控制算法;
 
  2.调整中间介质与反应釜内的温差与换热量,保证釜内温度在设定的范围之内波动;
 
  3.当釜内温度由于反应出现温度波动时,通过前期的预设参数可以快速切换至低温循环介质以便及时降温到设定值。
 

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