所谓的换热器，就是是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。而双管板换热器比一般的换热器结构复杂，因此在设计过程中要更加重视。
双管板换热器采用双管板结构设计，使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接，打破传统列管换热器管程和壳程共用一个连接管板，很大限度的降低了交叉污染的风险，便于及时发现泄漏隐患，确保用户安全地生产。表面光滑，直通结构，没有死角，清洁方便、*，设备低点均有排空阀，有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空。全排空设计避免产品接触部位出现死角，能够预防微生物的滋生，易于清洗和灭菌。
双管板换热器使用过程中可能会出现外漏，如果发现了，可以按照以下分析找出原因，做出处理。
外漏故障产生原因：
1、板片发生变形，组装错位引起跑垫。
2、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
2、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。
4、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。
外漏故障解决方法：
1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
2、在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
3、将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
4、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
