换热机组是实现化工生产过程中热量交换和传递*的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。换热机组的分类比较广泛，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢则难耐许多腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀。
在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体，这些过程均和热量传递有着密切联系。换热机组的功能相当于换热站，配合集、分水器可向若干个环路供热。凡需换热站的热力工程均可用换热机组代替。
换热机组优势：
1、换热机组循环水泵可变频,变量运行
2、换热机组采用高性的不锈钢板式换热器,机组体积小,占地面积小
3、运行参数集中数显,方便可靠
4、换热机组标准模块化设计,可根据用户情况,灵活选择控制内容,减少投资
5、工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等
6、换热机组采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能
7、换热机组系统补水采用变频控制、自动补水、稳压
8、水换热时,设凝结水换热段及凝结水温度控制,充分利用凝结水热量
换热机组的安装技术要求：
1、吊装技术要求。吊装部门应预备好全部机索具，并按平安规则仔细做好反省任务。对大型换热机组，因直径大、换热管多，起吊质量很大，因而起吊捆绑应选在壳体支座有增强垫板处，并在壳体两侧设木方用于维护壳体，以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪发生塑性变形毁坏。
2、装置尺寸偏向要求。应反省换热机组各局部尺寸的偏向能否契合规范的要求。
3、支座装置要求。根底上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平当前，斜垫铁可以和换热机组底座板焊牢，但不得与上面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必需润滑、平整，以确保活动支座的自在伸缩。
4、螺栓的紧固。换热机组螺栓的紧固至多应分三遍停止，每一遍带动终点应互相错开120°，紧固顺序循环图所示规则。
